中頻爐成型坩堝

   中頻爐用在熔煉時(shí)，其坩堝有打結式坩堝還有一種就是直接成型的坩堝，成型坩堝不用打結直接固定中頻爐線(xiàn)圈內即可使用。

中頻爐成型坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為四大類(lèi)型。一是結晶質(zhì)的天然石墨；二是可塑性的耐火黏土；三是經(jīng)過(guò)煅燒的硬質(zhì)高嶺土類(lèi)骨架熟料；四是采用耐高溫的合成材料，如:碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料，這種熟料對提高中頻爐坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著(zhù)顯著(zhù)效果。

1、中頻爐坩堝安裝方法是現在爐底鋪墊拿貨材料，將中頻爐坩堝水平筑固在中頻爐線(xiàn)圈中心，然后將將耐火材料分批投入到坩堝四周，用筑爐工具打結，每200mm連續操作直到整個(gè)爐壁筑完為止，最后頂端筑固完畢。

2、中頻爐坩堝用后放置干燥處，切忌雨水侵入，使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。

3、中頻爐初開(kāi)爐時(shí)以每小時(shí)200度速度升溫至使用溫度在此溫度保持3小時(shí)使中頻電爐石墨坩堝牢固,防止瓦斯及沙孔發(fā)生。

 4、中頻爐每天早上第一爐，應低溫預熱(班前2小時(shí))后在投入正常功率。出湯時(shí)間,因煉物不同,電力不同升溫曲線(xiàn)無(wú)法設定,但急速熔化是不好的。

5、中頻爐坩堝應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。

6、取出金屬熔液時(shí)，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，避免局部受力過(guò)大而縮短使用壽命。

7、中頻爐坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。

  8、中頻爐坩堝縱裂原因耐火材料填充料不均；中頻爐坩堝位置不當；金屬液體材料熔化時(shí)沖擊操作碰撞。

  9、‍中頻爐坩堝橫破原因，最容易發(fā)生上部。下部急速熔化金屬液體，上部縱破；打結耐火材料填充料不實(shí)，中頻爐坩堝氧化沖擊；局部熔損，熔化完后，金屬料無(wú)繼續投入。